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    可在印刷好的纸面上光或贴膜解决
    作者:admin 日期:2021-4-24 11:07:47 人气:

    日光光照可使成品褪色,可在印刷好的纸面上光或贴膜解决。筒纸印刷机   气泡膜机 柔印机 信封袋制袋机 筒纸印刷机

      半成品或成品在堆放过程当中,易产生极大的热量,其中间又缺氧,时间稍长,产品会发热变暗,应以预防为主,产品堆放不宜过高,并应保证4-6小时通风一次,以加速纸张之间的空气流动,帮助其扩散热量并缩短氧化结膜的时间。筒纸印刷机   气泡膜机 柔印机 信封袋制袋机 筒纸印刷机

    减少使用钴燥油(即402红燥油),因为红燥油受热后容易使油墨的色相变暗。

      油墨透印筒纸印刷机   气泡膜机 柔印机 信封袋制袋机 筒纸印刷机

      现象

      印件的油墨部分渗透到纸张背面,在纸张背面有明显的印迹图纹或有油渍,特别对需要双面印刷的产品,危害性较大。除了纸张本身太薄或具有透明度外,影响产品的质量,造成产品印件透印还有其他重要原因。

      常见油墨透印的原因筒纸印刷机   气泡膜机 柔印机 信封袋制袋机 筒纸印刷机

      油墨太稀薄,含连结料太多,大量的连结料被纸张吸收并渗透到纸张的背面。

      油墨内的不干性连结料太多,太多的不干性连结料会使纸张表面氧化结膜减慢,而渗透干燥加速,大量的连结料就渗入到纸内而透印到背面。

      油墨印得过厚,干燥太慢,同样使连结料大量渗入到纸内而透印到背面。筒纸印刷机   气泡膜机 柔印机 信封袋制袋机 筒纸印刷机

    油墨中含有的油性颜料溶于连接料中,印刷过程中颜料跟着连结料一同透印到纸内而透印到印品的背面。

      处理方法筒纸印刷机   气泡膜机 柔印机 信封袋制袋机 筒纸印刷机

      如果在印刷的产品上已出现了透印,就没有办法补救,只有事先做好预防,杜绝透印现象的发生。

      油墨内适当加入0号调墨油,增加其粘力。筒纸印刷机   气泡膜机 柔印机 信封袋制袋机 筒纸印刷机

      不选用不干性的油料作连结料,并减少不干性或渗透性强的辅料的比份。

      提高油墨的色值,使印迹墨层减薄,并加速干燥。

      如颜料是油溶性的,最好改用树脂型油墨印刷。

      印刷品光泽问题筒纸印刷机   气泡膜机 柔印机 信封袋制袋机 筒纸印刷机

      现象筒纸印刷机   气泡膜机 柔印机 信封袋制袋机 筒纸印刷机

      印刷品是艺术复制的再现,应色泽鲜艳,层次分明,有强烈的质地感,空间感和物质感,反之,印刷品就会失去其应有的价值。

      常见影响印品光泽的原因筒纸印刷机   气泡膜机 柔印机 信封袋制袋机 筒纸印刷机

      印刷使用低档油墨,产品成色后光泽性差(低档产品除外)。

      纸张表面粗糙,纤维间隙越大,对连结料的吸收能力也越强,油墨转移到纸张后,连结料在未结膜的情况下,被纸张纤维吸收了大部分,剩下油墨的颜料颗粒附在纸张表面,因此使产品暗淡无光。

      处理方法筒纸印刷机   气泡膜机 柔印机 信封袋制袋机 筒纸印刷机

      如何使印刷的产品有较好的光泽,实际操作经验告诉我们,印品光泽的获得可以从以下几个方面着手:

      油墨本身的光泽是最基本的要素,在高档精细产品印刷时,油墨要选择高档快干亮光油墨印刷,以获得最佳光泽。

      印刷时在油墨中适当加入燥油,以帮助油墨表面的良好结膜,从而使产品获得适当的光泽。要正确掌握红,白燥油的性能和用量,选择燥油的种类和用量对光泽有一定影响,402号红燥油主要由荼酸钴组成,催干作用是以表面氧化结膜为主,催干速度快,约为白燥油的23倍,一般在红墨和黑墨中加放,中兰和深兰也可以用。特别是同一种印品的后几色,若能最大限度地加放红燥油,这对增加印品的光泽会有良好的作用。黄版作为第一色序时,不宜加放红燥油,因为红燥油的颜色会改变黄墨的色相,其次是黄墨量最大,过于干燥极易发生玻璃化现象。筒纸印刷机   气泡膜机 柔印机 信封袋制袋机 筒纸印刷机

      白燥油是钴、锰、铅的金属盐类的混合物,具有全面催干的作用,但是不及红燥油强烈,正确地加入白燥油的用量对增加印刷品的光泽会有效果。

      给完工的成品表面上亮光油或贴膜。

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